Универсальный вакуумный стол из МДФ своими руками

Эта статья расскажет вам, как самостоятельно изготовить вакуумный стол из МДФ для ЧПУ станка. Вы узнаете, какие материалы и инструменты понадобятся, как выбрать подходящий насос и почему важно делить рабочую поверхность на зоны.

Материалы и инструменты

• МДФ, 3/4 «
• Ultralite Trupan МДФ, 3/4 «
• Болты 3/8-16 длиной 1 дюйм (4 шт.)
• Дюбеля 1/4 «# 6
• Саморезы по дереву
• Столярный клей
• ПВХ трубы и фитинги, 2 «
• Деревянные обрезки

Тем, кто работает с фрезерными станками с ЧПУ, знакома проблема закрепления заготовок с помощью зажимов или винтов и последующей доработки выступов. Универсальная вакуумная система помогает решить эти трудности. Просто положите заготовку на рабочий стол, включите вакуумный насос — и готово! Заготовка надежно фиксируется силой вакуума в несколько килограммов на квадратный сантиметр.

Традиционные вакуумные системы требуют создания специального шаблона для удержания заготовки. Универсальные вакуумные столы позволяют фиксировать заготовку в любом месте. Им нужен более высокий воздушный поток, так как они менее герметичны, но их намного проще использовать.

Однако есть и ограничения: маленькие детали и сложные компоновки могут не иметь достаточной площади для удержания сильного вакуума, что делает универсальные столы идеальными для большинства применений, но не для всех.

Конструкция стола: основание, камера статического давления и выпускной патрубок

Конструкция универсального вакуумного стола состоит из трех склеенных слоев. Первый слой — основная плита, которая крепится к раме ЧПУ и соединяется с вакуумной системой. Второй слой — пленум, содержащий каналы для равномерного распределения вакуума. Третий слой — прокачиваемая доска, пористая доска, через которую проходит воздух.

Основание и камера статического давления обычно изготавливаются из МДФ, так как это экономичный и доступный материал. Возможно использование пластика высокой плотности, такого как АБС или ПВХ. Эти слои необходимо герметизировать для обеспечения надежного вакуума. Подойдут полиуретановые, эпоксидные герметики или разбавленный водой столярный клей. Особое внимание уделите герметизации обрезанных кромок МДФ, так как они наиболее подвержены протеканию.

Прокачиваемая доска должна быть достаточно жесткой для поддержки заготовки, но пористой для прохождения воздуха. Лучше всего использовать Ultralite МДФ, который легче и пористее обычного МДФ. Перед приклеиванием снимите верхний и нижний плотные слои для улучшения воздушного потока.

Вакуумные системы

Вакуумные системы варьируются от домашних установок с использованием строительных пылесосов (Shop-Vac) до коммерческих устройств. Для большинства любителей и небольших мастерских достаточно Shop-Vac или простого вакуумного насоса.

Цель — создать как высокий вакуум, так и большой объем воздуха, чтобы поддерживать необходимое давление несмотря на утечки. Для небольших столов (примерно 50х50 см) Shop-Vac подойдет идеально. Для более мощных систем можно приобрести вакуумные двигатели у промышленных поставщиков, например, здесь.

Использование зон на вакуумном столе

Для больших столов рекомендуется разделить камеру статического давления на зоны с помощью ПВХ труб и шаровых кранов для управления. Это поможет оптимизировать воздушный поток и давление вакуума.

При прокладке труб избегайте крутых поворотов, чтобы не снижать производительность. Используйте Y-образные соединители вместо тройников и направляйте все порты под углом, чтобы поток шел в одном направлении с воздухом.

Если мощности одного двигателя недостаточно, можно установить второй для увеличения производительности.

Фиксация деталей

Чтобы предотвратить смещение деталей при резке, оставьте тонкий слой материала (луковую кожуру) на дне разреза. Это сохранит вакуум и удержит детали на месте. После основной резки выполните окончательный проход для полного прорезания. Первая резка уменьшит силу и трение, снижая вероятность смещения деталей.

Также стоит учитывать, что использование дополнительного оборудования, такого как прижимные пластины и направляющие, может значительно упростить процесс работы с вакуумным столом и повысить точность обработки заготовок. Регулярная проверка и техническое обслуживание вакуумной системы помогут избежать поломок и обеспечить долговечность оборудования.