Подготовка станков с ЧПУ к работе

Подготовка ЧПУ станков к работе — это критически важный этап производства. В результате настроек мы получаем ЧПУ станок, готовый к запуску изготовления деталей. Необходимо убедиться, что в устройстве смены инструмента находятся все необходимые инструменты, загружена правильная программа g-code, и что машина в целом готова к эксплуатации.
Если вы оператор ЧПУ станков в профессиональной мастерской, у вас, вероятно, будет лист настройки с необходимыми данными для конкретной задачи.
Очистка стола станка и других поверхностей
Результат: чистый станок, свободный от стружки и мусора, которые могут повлиять на его работу и точность.
Подготовка ЧПУ станков начинается с очистки. Качество деталей зависит от тщательности уборки. Очистите стол станка и приспособления от охлаждающей жидкости, стружки и мусора. Используйте сжатый воздух, щетку или СОЖ, избегая попадания стружки в чувствительные зоны машины, чтобы избежать повреждений.
Загрузка инструментов
Результат: устройство смены инструмента содержит все инструменты, необходимые для выполнения программы g-code.

Если на вашем ЧПУ станке нет устройства смены инструмента, необходимо подготовить все инструменты заранее для быстрой замены в шпинделе. Поместите инструменты в державки и загрузите их в устройство смены инструмента станка или расположите рядом для удобного доступа.
Лист настройки ЧПУ обычно содержит список необходимых инструментов и их номера в программе g-code. Инструменты для конкретной работы размещаются на тележке или лотке для инструментов, которые потом переносятся к станку.
Каждый тип державки имеет свои требования для обеспечения максимальной производительности. Например, патроны ER Collect требуют соблюдения определенного момента затяжки гаек.
Прогрев машины и шпинделя
Результат: ЧПУ станок прогрет и готов к работе.
Запустите программу прогрева шпинделя и станка при входе в цех. Это минимизирует тепловое расширение при переходе станка к рабочей температуре и обеспечивает хорошую смазку осей и шпинделя. Этот шаг особенно важен, если требуются строгие допуски.
Настройка смещений длины инструмента
Результат: таблица инструментов на ЧПУ станке содержит правильные смещения длины для всех используемых инструментов.

Станку нужно знать длину кончика инструмента, называемую «точкой измерения». Это позволяет регулировать положение шпинделя для каждого инструмента. Важно, чтобы смещения длины инструмента были точными для правильной резки. Некорректные смещения могут привести к столкновениям, повреждению инструмента и станка.
Некоторые машины оснащены устройством измерения длины инструмента, которое автоматически измеряет длину. В других случаях длина измеряется вручную и вводится в таблицу инструментов оператором через переднюю панель, специальный g-код (G10) или другие методы.
Настройка диаметров инструмента
Результат: таблица инструментов на ЧПУ станке содержит информацию о диаметрах всех используемых инструментов.
Если программа обработки использует компенсацию инструмента, станку необходимо знать диаметр каждой фрезы. Это также важно для корректной работы.
Установка оснастки
Результат: оснастка для детали правильно установлена на ЧПУ станке.

На этом этапе устанавливается оснастка для удержания деталей во время обработки. Точное указание требуемой оснастки должно быть указано в листе настройки ЧПУ.
Установка нуля детали и рабочих смещений
Результат: координата 0, 0, 0 ЧПУ станка правильно выровнена с нулевой точкой детали. Рабочие смещения правильно настроены.

ЧПУ станку нужно указать, где находится нулевая точка детали. Это можно сделать разными способами. Рабочие смещения позволяют использовать несколько нулевых точек, полезных для различных приспособлений или деталей. Лист настройки ЧПУ должен содержать диаграмму или изображение для правильного позиционирования нулевой точки.
Загрузка программы обработки
Результат: на станок загружена правильная программа обработки детали с g-кодом.

Необходимо загрузить программу обработки детали с g-кодом на станок. Способы загрузки зависят от модели станка: от дискеты или бумажной ленты на старых машинах до USB-накопителя или локальной сети на новых моделях. Также может использоваться соединение RS-232.
Проверьте следующее:
— Правильность версии программы.
— Загрузка всех подпрограмм или библиотек, необходимых основной программе.
— Ожидания программы от оператора: дополнительные остановки, команды и т.д.
Проверка охлаждающей жидкости
Результат: проверена работа охлаждающей жидкости, станок готов к запуску программы g-кода.

Перед запуском детали убедитесь, что охлаждающая жидкость в хорошем состоянии. Проверяйте охлаждающую жидкость регулярно.
На что обратить внимание:
— Запах и состояние охлаждающей жидкости.
— Уровень охлаждающей жидкости в баке.
— Концентрация охлаждающей жидкости с помощью рефрактометра.
— Фильтрация охлаждающей жидкости для удаления мелкой стружки и мусора.
— Проверка свободного потока и правильного направления форсунок охлаждающей жидкости.
Регулярная подготовка ЧПУ станков необходима независимо от модели и параметров станка. У HAAS, например, есть онлайн курсы по всем этим этапам, где можно получить сертификат фрезеровщика или токаря.
Заключение
Подготовка ЧПУ станков к работе — это ключевой этап, обеспечивающий успешное и точное выполнение задач. Важно соблюдать все шаги, от очистки станка до проверки охлаждающей жидкости, чтобы избежать ошибок и повреждений. Регулярная проверка и обслуживание помогут поддерживать станок в рабочем состоянии и обеспечат высокое качество конечных изделий.