Основные циклы G-кода для токарных станков с ЧПУ

При программировании станков с ЧПУ для токарных работ широко используются циклы G-кода, которые позволяют оптимизировать объем написания кода и дают возможность эффективно управлять сложными формами и операциями. Эти циклы позволяют системе управления автоматически выполнять повторяющиеся операции до завершения задачи, что значительно упрощает процесс обработки.
G70 — Финальный цикл для токарных станков

G70 P Q;
P = начальная точка контура
Q = конечная точка контура
Пример:
G00 X70.0 Z2.0; G42; G70 P100 Q200; G00 X70.0 Z5.0; G53 X0.0 Z-210.0 M09; G40 M05;
Преимущества:
- Обработка контуров любой сложности.
- Возможность задания скорости подачи и оборотов для чистовой обработки отдельно.
- Простота программирования чистовой обработки с использованием одной строки кода.
Недостатки:
- Не используется как самостоятельный цикл.
- Требуется присвоение номеров строкам кода, описывающим контур.
Цикл G70 применяется после черновой обработки и выполняет чистовую обработку по контуру, заданному в предыдущем цикле. Параметры «P» и «Q» обозначают начало и конец контура, по которому осуществляется финишная обработка.
G71 — Цикл черновой обработки для токарных станков

G71 UR;
G71 PQUWF;
U = глубина съема материала
R = величина возврата
P = номер строки начала контура
Q = номер строки конца контура
U = припуск по оси X
W = припуск по оси Z
F = скорость подачи
Пример:
G71 U1.0 R1.0; G71 P100 Q200 U0.2 W.05 F0.2; N100 G00 X19.0; G01 G42 Z0.0 F0.2; Z-65.0,R5.0; X60.0; N200 G40 X70.0 Z5.0 F200;
Цикл G71 используется для черновой обработки контура, запрограммированного между определенными строками кода. Этот цикл удаляет материал путем резания по оси Z, оставляя припуск для последующей чистовой обработки с использованием цикла G70.
G72 — Цикл черновой поперечной обработки контура

G72 W1 R;
G72 P Q U W2 F;
W1 = глубина резания по оси Z
R = величина возврата
P = номер строки начала контура
Q = номер строки конца контура
U = припуск по оси X
W2 = припуск по оси Z
F = скорость подачи
Пример:
G72 W1000 R100; G72 P100 Q200 U0.03 W0.03 F0.01; N100 G00 Z-0.2 S500 P11; G01 X3.0 F0.01; X2.0 Z-0.5; Z-0.1; X0.5; N200 X0.0;
Преимущества:
- Эффективен при обработке торцевых поверхностей.
- Обработка контуров любой сложности.
- Автоматический расчет количества проходов на основе глубины съема материала.
- Возможность выполнения чистовой обработки с помощью цикла G70.
- Удобство редактирования: контур программируется отдельно от цикла.
- Возможность задания припусков по осям X и Z отдельно.
- Экономия времени за счет автоматического отвода инструмента по оси Z при каждом проходе.
Недостатки:
- Невозможность задать скорость подачи для отдельных проходов.
- Фиксированное расстояние между проходами в рамках одного цикла.
- Требуется нумерация строк кода, описывающих контур.
Цикл G72, подобно циклу G71, используется для черновой обработки, но выполняет удаление материала путем резания по оси X.
G73 — Цикл контурной обработки

G73 UR;
G73 P Q W F;
U = глубина съема материала
R = величина возврата
P = номер строки начала контура
Q = номер строки конца контура
W = величина припуска по оси Z
F = скорость подачи
Пример:
G73 U1.0 R1.0; G73 P100 Q200 W0.2 F0.2; N100 G00 X60.0; G01 Z0.0 F0.2; X70.0 Z-20.0; N200 X100.0;
Цикл G73 предназначен для черновой обработки сложных профилей, таких как ступени, канавки и резьба, которые требуют многократных проходов. Этот цикл позволяет автоматически выполнять заданное количество проходов для достижения нужной формы детали.
Заключение
Циклы G-кода, такие как G70, G71, G72 и G73, играют ключевую роль в процессе программирования токарных станков с ЧПУ, обеспечивая эффективное выполнение задач по обработке деталей. Каждому циклу присущи свои особенности и преимущества, что позволяет операторам выбирать наиболее подходящий вариант для конкретных задач.
G74 ГДЕ?
В расширенном списке G-кодов для вашего станка. Например зедсь http://cnc-maniac.ru/g-kod-na-tokarnyj-stanok-haas/