Как выбрать инструменты для отверстий и резьб

В этой статье мы подробно рассмотрим инструменты для отверстий и резьб, а также фрезеры и фрезерные станки с ЧПУ. Мы обсудим наиболее распространенные ситуации и широко используемые инструменты, что будет особенно полезно для новичков!
Основы
Инструменты для отверстий и резьб. Основные факторы, которые повлияют на выбор :
- Какие детали вы обрабатываете?
- Каковы возможности вашего станка с ЧПУ?
- Какой материал вы обрабатываете?
- Стоимость, эффективность и оптимизация.
Эти четыре области и их взаимодействие играют ключевую роль. Фактор № 1, тип обрабатываемой детали, определяет общую категорию и размер инструмента. Факторы 2 и 3 сужают выбор до более конкретных инструментов, а фактор № 4 касается затрат и эффективности. Как новичок, вы не готовы к сложным компромиссам, поэтому мы рассмотрим все факторы по очереди.
Какие детали вы обрабатываете?
Этот фактор является самым важным при выборе инструментов для отверстий и резьб. Термин «особенность» относится к деталям, которые вы пытаетесь создать. Например, отверстие — это особенность. Вот основные типы операций:
- Отверстия и элементы, связанные с отверстиями
- Карманы с островами
- 2D-профили и бобышки
- 3D профили</ли>
- Вырезание контуров
- Обработка кромок, включая снятие фаски и закругление
- Гравировка
В большинстве этих функций используются концевые фрезы того или иного типа, за некоторыми исключениями. Рассмотрим каждую операцию подробнее.
Отверстия

Отверстия — это самая распространенная особенность, с которой вы столкнетесь. Самый распространенный способ проделать отверстие — использовать спиральное сверло. Спиральные сверла удаляют материал быстрее, чем любая другая фреза. Однако, при сверлении глубоких отверстий и отверстий большого диаметра возникают сложности.
Вы будете ограничены максимальным диаметром спирального сверла, который может вместить ваш станок. Шпиндель может ограничивать максимальную мощность — спиральные сверла потребляют много энергии, особенно при большем диаметре. Чем больше диаметр спирального сверла, тем медленнее оно должно вращаться.
При достаточной мощности шпинделя и возможности медленного вращения, можно использовать более крупные спиральные сверла с хвостовиком меньшего диаметра:

Эти большие спиральные сверла требуют значительной энергии. Сверло диаметром 25 мм потребляет почти 6 л.с. и может вращаться только около 1900 об/мин при работе по алюминию. Это далеко от возможностей большинства хобби-станков с ЧПУ и даже многих промышленных станков.
Так как же сверлить большие отверстия? ЧПУ может выполнять интерполяцию отверстия с помощью концевой фрезы. Например, используя концевую фрезу 6 мм, мы продвигаемся по спирали до нужного диаметра. Эта операция требует менее 1/4 л.с. и более высоких оборотов в минуту. Интерполяция удобна!
Для создания отверстий используйте спиральное сверло до предела возможностей станка, а затем концевую фрезу для интерполяции отверстия. Насколько велика концевая фреза? Около 1/3 диаметра отверстия, но при необходимости можно использовать и меньшую.
Вопросы:
- Стоит ли просверлить пилотное отверстие? В большинстве случаев — нет. Контрольные отверстия полезны для больших отверстий. Для точности используйте точечное сверло.
И последний совет — используйте самые короткие спиральные сверла, какие только сможете. Купите набор сверл разной длины. После некоторого использования затупленные сверла можно затачивать для поддержания остроты.
Отверстия и нарезание резьбы

Отверстия часто имеют дополнительные особенности, такие как резьба или цековка. Для нарезания резьбы используйте метчик. Новичкам рекомендуется выполнять эту операцию вручную, чтобы избежать повреждения деталей и инструментов. Первое, что нужно знать о резьбе — все они начинаются с отверстия правильного размера. Используйте спиральное сверло для создания отверстия под резьбу.

Теперь, определив правильный размер отверстия, выберите тип метчика. Метчики для формовки или раскатники прочнее и создают более прочную резьбу. Они подходят для мягких материалов, таких как алюминий или латунь. Избегайте использования дешевых метчиков из хозяйственных магазинов, так как они могут привести к большому количеству брака.
Элементы, связанные с отверстиями: цековка и зенковка
Цековки и зенковки позволяют болту прижиматься к отверстию, обеспечивая ровную поверхность. Для цилиндрических цековок используйте концевые фрезы, а для конических зенковок — точечные сверла.

Отверстия и фаска
Фаска – это специальная кромка на торцевой поверхности металлического листа, детали или трубы, скошенная под определенным углом. Работа считается незавершенной, если фаски не сняты со всех краев. Снятие фаски с отверстий ничем не отличается от снятия фаски с других краев.