Цикл сверления глубоких отверстий G83 Fanuc
Цикл сверления глубоких отверстий G83 G-код является модальным, так что он активируется при каждом перемещении оси X и / или Y, и он будет быстро перемещаться в эту позицию, а затем выполняет этот постоянный цикл (сверление) снова, пока он не будет отменен (G80).
Поскольку G83 представляет собой цикл сверления с шагом сверления, глубина для каждого шага в цикле сверления G83 будет равна величине, определенной с помощью Q.
Инструмент принимает клевок (глубина Q).
Затем инструмент ускоряется до плоскости R после каждого клевка, а затем возвращается для следующего клевка до тех пор, пока не будет достигнута глубина Z.
Используйте G98 и G99 для расположения зазора по оси Z для позиционирования между отверстиями.
Формат цикла сверления
G83 X_ Y_ Z_ R_ Q_ F_ K_;
XY — Данные положения отверстия
Z — Глубина Z (подача на глубину Z, начиная с плоскости R)
R — Положение плоскости R
Q — Глубина резания для каждой подачи резания (глубина каждого выступа)
F — Скорость подачи при резании
K — Число повторов (при необходимости)
N1 T1 M06 N2 G90 G54 G00 X.3 Y.3 N3 S1200 M03 N4 G43 H01 Z1. M08 N5 G83 Z-1.5 Q.5 R.1 F10. N6 X1.2 Y1.2 N7 G80 G00 Z1. M09 N8 G91 G28 Z0. M05 N9 M30
Цикл сверления G81 G83 Peck Drilling с G98 G99 Пример программы
Полная программа обработки деталей с ЧПУ, которая показывает, как G98 и G99 (уровень возврата постоянного цикла) работают с циклом сверления G81 и G83 для сверления компонента, имеющего разную высоту.
G98 G99 Резюме
G98 и G99 — это модальные команды, которые изменяют способ работы постоянных циклов (G81, G83 и т. д.).
Когда G98 активен, ось Z вернется в начальную позицию (начальную плоскость), когда она завершит одну операцию.
Когда G99 активен, ось Z будет возвращена в точку R (плоскость), когда постоянный цикл завершит одно отверстие. Затем машина перейдет к следующему отверстию.
N10 M06 T01
N20 G90 G00 X10 Y30 Z12 S1000 M03
N30 G99 G81 X10 Y30 Z-17 R2 F75 (Отверстие 1)
N40 Y10 (Отверстие 2)
N50 X30 (Отверстие 3)
N60 Y30 (Отверстие 4)
N70 G98 X90 (Отверстие 5)
N80 G99 Y10 (отверстие 6)
N90 X110 (отверстие 7)
N100 G98 Y30 (отверстие 8)
N110 G91 G80 G28 X0 Y0 Z0 M05
N120 M06 T02
N130 G90 G00 X60 Y28 Z12 S750 M03
N140 G99 G83 X60 Y28 Z-17 Q6 R2 F60 (отверстие 9)
N150 G98 Y12 (отверстие 10)
N160 G91 G80 G28 X0 Y0 Z0 M05
N170 M30Пояснение
N10- Замена инструмента (M06) на инструмент №1
N20- Ускоренный ход до X10 Y30 Z12, шпиндель запущен по часовой стрелке (M03) с 1000 об / мин (S1000).
N30- Сверление начинается (G81) в X10 Y30 с режущей подачей (F75) сверло отводится в R-плоскость после операции сверления.
N40- Следующая позиция сверления Y10 (поскольку G99 является модальным, сверло при коде G, будет отводиться в плоскость R до тех пор, пока не будет задано G98).
N50- Следующее сверление на X30.
N60- Сверло на Y30
N70- Просверлить по X90 и отвести в исходную плоскость.
N80- Просверлить по Y10 и отвести до R-плоскости.
N90- Сверло на X110
N100- Просверлить по Y30 и отвести в исходную плоскость.
N110- Завершение цикла G81 возврат до точки отсчета по осям X, Y и Z, остановка шпинделя (M05)
N120- Замена инструмента (M06) на инструмент №2
N130- Ускоренный ход до X60 Y28 Z12, шпиндель запущен по часовой стрелке (M03) с 750 об / мин (S750).
N140- Сверление начинается (G83) в X60 Y28 с шагом сверления (Peck) 6 мм глубины резания (Q6) и отводом в R-плоскость после каждого клевка.
N150- Следующая позиция сверления Y12 и отвод в исходную плоскость
N160- Завершение цикла G83 возврат до точки отсчета по осям X, Y и Z, остановка шпинделя (M05)
N170- Конец программы (M30)
