Цикл сверления G73, G74, G76, G80, G81, G82, G83, G84, G85, G86, G87, G88, G89, G98, G99
![Цикл сверления](https://cnc-maniac.ru/wp-content/uploads/2021/09/Цикл-сверления.bmp)
До настоящего момента мы использовали G00 / G01 для прямолинейных движений и G02 / G03 для дуговых перемещений. В этом разделе мы рассмотрим понятие «постоянных циклов», которые позволяют выполнять более сложные движения, что упрощает программирование таких операций, как сверление отверстий.
Постоянные циклы часто являются модальными, как и другие движения. Например, выбрав цикл высокоскоростного сверления с короткой остановкой с помощью G73, последующие координаты будут указывать новые местоположения отверстий, в которых будет выполнено дополнительное сверление с короткой остановкой.
Что такое «цикл сверления с шагом врезания»?
Термин «шаг врезания» используется для обозначения практики сверления небольшого расстояния, затем отступления на некоторое расстояние, и повторного хода вниз для следующего шага. Это делается для удаления стружки из отверстия.
Повторное резание стружки всегда негативно сказывается на сроке службы инструмента. Цель сверления с шагом врезания — улучшение отвода стружки. В отверстии достаточно места только для стружки, входящей в канавки спирального сверла. Чем глубже отверстие, тем сложнее удалить стружку. Сверление с шагом врезания, или глубокое сверление, помогает удалить стружку двумя способами.
Во-первых, даже очень короткий шаг с минимальным втягиванием помогает отломать стружку, что приводит к образованию более короткой стружки, которую легче удалить.
Во-вторых, если сверло проникает на значительное расстояние, это уменьшает расстояние, на которое спираль сверла должна нести стружку.
При глубоком сверлении важно избегать попадания охлаждающей жидкости или воздуха/тумана, которые могут смыть стружку обратно в отверстие. Поэтому оптимальные циклы сверления с шагом врезания предусматривают, что спиральное сверло не будет полностью выведено из отверстия.
Также важно помнить, что большинство производителей не рекомендуют этот цикл сверления для твердосплавных сверл, так как это увеличивает риск скалывания хрупкого твердосплава.
Есть несколько практических рекомендаций относительно того, когда следует использовать цикл сверления с шагом врезания вместо прямого сверления. Большинство производителей инструментов рекомендуют начинать при глубине отверстия в 4 диаметра.
Различные типы стандартных циклов сверления и их использование
Существует несколько различных типов стандартных циклов сверления, которые удобно классифицировать в табличной форме:
Код G | Цель | Шаг врезания | Отвод | Дно отверстия |
---|---|---|---|---|
G73 | Высокоскоростное сверление с шагом врезания для неглубоких отверстий | да | Быстрый | |
G74 | Цикл левостороннего нарезания резьбы | Подача | Задержка -> Вращение против часовой стрелки | |
G76 | Цикл точного растачивания | Быстрый | Ориентированная остановка | |
G81 | Цикл сверления для глубины отверстий <= 3 диаметра | Быстрый | ||
G82 | Цикл точечного сверления | Быстрый | Задержка | |
G83 | Сверление с шагом врезания для глубоких отверстий | да | Быстрый | |
G84 | Цикл нарезания | Подача | Задержка -> Вращение против часовой стрелки | |
G85 | Цикл растачивания | Подача | ||
G86 | Цикл растачивания | Быстрый | Останов шпинделя | |
G87 | Цикл обратного растачивания | Быстрый | Вращение против часовой стрелки | |
G88 | Цикл растачивания | Минимум | Задержка -> Останов шпинделя | |
G89 | Цикл растачивания | Подача | Задержка |
Эти циклы можно классифицировать в зависимости от их назначения — сверление, растачивание или нарезание резьбы, а также по наличию шага врезания, способу отвода и особенностям на дне отверстия. Например, задержка обеспечивает гладкость дна отверстия и удаление стружки. Попадание стружки между острием сверла и дном отверстия при следующем шаге увеличивает износ инструмента, особенно при работе с такими материалами, как нержавеющая сталь.
Базовый цикл сверления: G81
Существует множество параметров и опций для циклов сверления, поэтому начнем с относительно простого цикла G81. Этот цикл не использует шаг врезания и не выполняет специальных операций на дне отверстия. Он просто опускается с подачей и возвращается назад.
Пример использования цикла G81:
Z1.0 (начальная высота Z)
X10Y12 (координаты первого отверстия)
G99 G81 R0.2 Z-0.7 (цикл сверления с возвратом на высоту R после сверления)
X10Y14 (координаты второго отверстия)
X10Y16 (координаты третьего отверстия)
G80 (отмена постоянного цикла)
Схема работы этого цикла:
![Схема работы цикла сверления G81](https://cnc-maniac.ru/wp-content/uploads/2021/09/Таблица-глубины-отверстий.png)