Цикл нарезания резьбы G84

Цикл G84 выполняет операцию нарезания резьбы, при этом шпиндель вращается по часовой стрелке. Когда метчик достигает нижней точки отверстия, шпиндель вращается в обратную сторону для выхода.

Синтаксис

G84 X… Y… Z… R… P… F… K…

Параметр	Описание
Х	Положение отверстия по оси Х.
Y	Положение отверстия по оси Y.
Z	Глубина нарезания резьбы от плоскости R до глубины Z.
R	Положение плоскости R.
P	Время задержки.
K	Количество повторений цикла (при необходимости).
F	Скорость подачи.

Цикл нарезания резьбы G84 будет повторяться при каждом перемещении оси, пока не будет задан G80 для завершения цикла.

Примечания

Удержание подачи не останавливает машину до завершения операции возврата.

Использование

N150 M6 T2 
N160 G90 G00 X60 Y28 Z12 S100 M03 
N170 G99 G84 X60 Y28 Z-17 P300 R2 F120 
N180 G98 Y12 
N190 G91 G80 G28 X0 Y0 Z0 M05 
N200 M30

Краткое описание работы цикла нарезания резьбы G84

0- В программе должна быть дана команда вращения шпинделя по часовой стрелке (M03).
1- Ускоренный переход в положение X, Y (положение перед сверлением).
2- Ускоренный переход в плоскость R.
3- Нарезание резьбы выполняется до глубины Z (с подачей, заданной с помощью G84).
4-1- Выдержка на время, указанное с помощью P
4-2- Вращение шпинделя против часовой стрелки
5- Метчик отводится с указанной подачей.
На плоскости R шпиндель вращается по часовой стрелке.
Если задан G99, нарезание резьбы для этого отверстия заканчивается здесь.
6 — если задан G98, то метчик возвращается на начальный уровень.

G98 G99 Режимы

После завершения нарезания резьбы высота возврата может управляться с помощью G98 или G99.

G98 — метчик возвращается на начальный уровень.
G99 — метчик возвращается в плоскость R.

G98 и G99 можно использовать несколько раз во время цикла нарезания резьбы G84.

Повторное сверление

Цикл нарезания резьбы можно повторять несколько раз, если задано значение K.

Пример см. в цикле сверления G81.

Рабочий пример

N10 T1 M06 
N20 G90 G54 G00 X30 Y25 
N30 S100 M03 
N40 G43 H01 Z5 M08 
N50 G84 Z-20 R2 F1.25 
N60 X80 Y50 
N70 G80 G00 Z100 M09 
N80 M30

Цикл нарезания резьбы с жестким шагом Fanuc G84

Нарезание резьбы в глубоком отверстии может быть затруднено из-за налипания стружки на инструмент (метчик) и повышенного сопротивления резанию.

Чтобы упростить нарезание резьбы в глубоких отверстиях на станках с ЧПУ, в системе ЧПУ Fanuc предусмотрен цикл G84 Peck Rigid Tapping Cycle.

Для станков с ЧПУ, работающих с ЧПУ Haas, стоит прочитать «Нарезание резьбы в глубоком отверстии со стружколомом«.

В цикле жесткого нарезания резьбы Fanuc G84 резание выполняется несколько раз (Pecks), пока не будет достигнуто дно отверстия.

Формат цикла жесткого нарезания резьбы Fanuc G84 Peck

G84 X_ Y_ Z_ R_ P_ Q_ F_ K_

Параметр	Описание
X	Положение по оси X.
Y	Положение по оси Y.
Z	Глубина отверстия.
R	Плоскость R.
P	Время задержки на нижнем уровне.
Q	Глубина одной резки резьбы.
F	Скорость подачи (скорость нарезания резьбы).
K	Количество повторений цикла.

Q используется для задания шагов резьбы.

N10 G90 G00 X30 Y50 
N20 G43 Z50 H01 
N30 G84 Z-40 R5 Q5 F100

В этом примере сначала выполняется нарезание резьбы на глубину 5 мм, затем шпиндель возвращается на плоскость R, чтобы сломать стружку. Затем снова нарезается резьба на глубину 5 мм. Этот процесс продолжается до достижения глубины Z -40.

Система ЧПУ Siemens

Для управления циклом нарезания резьбы с жестким шагом для системы ЧПУ Siemens используется синтаксис:

N30 G63 G84 G99 X_Y_Z_R_P_Q_F_K_

Для успешного выполнения операции нарезания резьбы необходимо правильно выбрать значения параметров. Ошибки в значениях параметров могут привести к поломке метчика, повреждению заготовки и снижению качества нарезания резьбы. Поэтому стоит уделить внимание правильному выбору значений параметров и проверке их перед выполнением операции.