SolidCAM лучшая CAM система для пользователей SolidWorks

Обзор SolidCAM

Предисловие

Мы подготовили этот обзор продукта как независимую и непредвзятую оценку функциональных возможностей SolidCAM, программного продукта CAM, разработанного SolidCAM Ltd.

SolidCAM Обзор продукта

SolidCAM Ltd быстро становится важным игроком на мировом рынке CAM. Их доходы отличаются исключительными темпами роста, они реализуют особую рыночную и продуктовую стратегию, а также предлагают простые в использовании высококонкурентные продукты CAM.

SolidCAM занимает прочную позицию на рынке как один из двух поставщиков программного обеспечения CAM, которые являются сертифицированными партнерами SolidWorks. Сертифицированные партнеры уровня Gold — это те поставщики, которые внедрили свое программное обеспечение ЧПУ в единое окно SolidWorks для создания единой интегрированной САПР.

Благодаря единой интеграции SolidCAM в SolidWorks все операции обработки определяются, рассчитываются и проверяются, не выходя из среды SolidWorks.

Все 2D- и 3D-геометрии, используемые для обработки, полностью ассоциативны с моделью проектирования SolidWorks. Когда геометрия, используемая для определения операции обработки, изменяется в проекте SolidWorks, SolidCAM позволяет пользователю автоматически синхронизировать все операции обработки с обновленной геометрией.

SolidCAM — это процессно-ориентированная CAM-система, поддерживающая обработку на основе знаний. Основной подход SolidCAM к автоматизации заключается в создании и записи шаблонов процессов, а затем в предоставлении пользователю возможности повторно использовать эти шаблоны в последующих и подобных ситуациях. Шаблоны обработки поставляются с программным обеспечением для определенных функций, таких как резьбофрезерование, торцевое фрезерование, обработка дна и стенок, а также фрезерование остатка.

Пользователи также могут создавать стандартные процессы обработки, которые будут сохранены в виде шаблонов и использованы по мере необходимости. Многие пользователи SolidWorks и потенциальные клиенты в производственном секторе являются потенциальными пользователями SolidCAM. Рынок SolidCAM все больше становится рынком SolidWorks. SolidCAM продается либо как дополнительный продукт CAM в базе клиентов SolidWorks, либо продвигается как пакет CAD.

Проектирование сложных геометрических деталей в SolidWorks

Благодаря простоте использования и широкому спектру поддерживаемых операций обработки, SolidCAM особенно хорошо подходит для использования в малых и средних мастерских общего назначения, в которых пользователь производит различные детали или компоненты, и имеет потребность выполнять множество функций.

SolidCAM также может использоваться при обработке пресс-форм, компонентов аэрокосмической отрасли или при обработке деталей, производимых в больших объемах. Однако, в отличие от некоторых поставщиков, которые направляют свои усилия на одного типа пользователей, таких как производители пресс-форм, SolidCAM не ориентируется на какой-либо конкретный рынок. SolidCAM лучше всего подходит для удовлетворения ряда потребностей по сравнению с конкретной потребностью. SolidCAM используется во множестве отраслей, включая электротехнику, электронику, автомобилестроение, машиностроение, авиакосмическую промышленность и производство потребительских товаров. Это разнообразие является результатом как широкого спектра продуктов SolidCAM, так и тесной маркетинговой связи с SolidWorks.

SolidWorks — это средство моделирования моделей общего назначения, поэтому оно используется компаниями практически во всех отраслях. SolidCAM продвигает свое использование на базе SolidWorks и предлагает упакованную САПР

Поскольку программа проста в использовании, автоматизирована и имеет умеренную цену, оно хорошо подходит для этого приложения.

Демонстрационная версия SolidCAM, в которой Gcode не генерируется, поддерживает просмотр операторами цеха. Это помогает им визуализировать изготавливаемую деталь и операции обработки, которые необходимо выполнить. В настоящее время SolidCAM не поддерживает графику, связанную с параметрами, в диалоговых окнах, 4-осевых токарных станках или вспомогательных шпинделях в токарно-фрезерном станке.

Операционная среда

SolidCAM работает только в одном окне SolidWorks. Пользовательский интерфейс представляет собой интерфейс SolidWorks. Когда SolidCAM установлен, значок SolidCAM появляется на панели инструментов верхнего уровня (уровня файла) между инструментами и окном. Линия значков SolidWorks в верхней части интерфейса, включая значок SolidCAM, всегда присутствует при работе.

CAM пакет добавляет значки в меню SolidWorks для предоставления функций, связанных с CAM. Для обеспечения единообразия внешнего вида кода. SolidCAM должен адаптироваться к методологиям и форматам, установленным SolidWorks. SolidCAM не предоставляет отдельный продукт CAM.

Пользовательский интерфейс SolidCAM в SolidWorks
Пользовательский интерфейс SolidCAM в SolidWorks

Когда SolidCAM запускается в SolidWorks, CAM Manager и функции CAM отображаются в левой части экрана в формате древовидной структуры. Для каждой показанной операции делается ссылка на стратегию обработки, инструмент и геометрию. Как вариант, последовательность инструментов, используемых для обработки детали, может быть указана в древовидной структуре и постоянно оставаться на экране.

Порядок использования инструментов можно оптимизировать в SolidCAM. К инструменту можно добавить держатель. Путем перетаскивания операции можно вручную перемещать или изменять их порядок. Чтобы выбрать стратегию обработки или ввести параметры обработки, щелчок по операции вызывает дополнительные диалоговые окна. В этих диалоговых окнах делается соответствующий выбор.

В качестве интегрированного партнера уровня Gold нет необходимости в какой-либо передаче данных в SolidWorks или из нее, поскольку SolidCAM полностью работает внутри SolidWorks и имеет доступ ко всем данным. Сюда входят сборочные и/или геометрические данные, элементы и все другие негеометрические аспекты определения продукта, такие как допуски.


Все сертифицированные CAM-партнеры SolidWorks имеют возможность считывать исходную геометрию SolidWorks, также обеспечивается их системная и геометрическая ассоциативность. Внешний вид ПО сохраняется. Также существует два уровня ассоциативности между SolidWorks и SolidCAM.


Геометрическая ассоциативность, такая, что если есть изменение геометрии изготавливаемой детали, траектория автоматически обновляется, чтобы отразить новую геометрия. Кроме того, как партнер Gold, ассоциативность также поддерживается с соответствующими компонентами. Такие как приспособления и литейные стержни и полости, так что, если изменение геометрии происходит внутри детали, эти связанные компоненты также автоматически обновляются. Обновления происходят только в тех областях детали, в которых произошли изменения.

SolidCAM написан на C++. Хотя пользователи могут настраивать определенные аспекты системы SolidCAM, такие как процессы механической обработки, технологическая база данных для распознавание отверстий, обработка и постобработка, SolidCAM не обеспечивает настройку на основе API с использованием таких инструментов, как Visual Basic.

Управление файлами для пользователей SolidCAM осуществляется в среде SolidWorks. Это включает в себя поддержку всех типов данных, таких как детали, приспособления и пресс-формы.

PDMWorks — это полнофункциональная клиент-серверная функция PDM (управление данными об изделии), предоставляемая SolidWorks. Он поддерживает как отдельных пользователей, так и рабочие группы. Пользователи SolidCAM могут лицензировать PDMWorks для хранения файлов и доступа к ним, обеспечения безопасности файлов в хранилище, организации и отслеживания проектных данных и данных ЧПУ, управления версиями файлов, управления данными проекта, управления рабочим процессом и улучшения совместной работы внутри или между рабочими группами, а также между поставщиками. Со временем предложение PDM будет становиться все более важным для пользователей CAM. В отличие от основных систем PDM, PDMWorks предназначена для использования в малых и средних фирмах. Его относительно легко настроить, изучить и использовать.

Функция сравнения моделей доступна как в SolidWorks, так и в SolidCAM.Когда в SolidWorks происходит изменение модели, в SolidCAM появляется уведомление об этом изменении. В этот момент пользователь SolidCAM может использовать функцию сравнения, чтобы определить характер изменения. Пользователь может использовать PDMWorks для получения истории изменений, кто их внес, когда и почему.

2. Моделирование производства

Все моделирование производства выполняется в SolidWorks. SolidWorks был коммерческим продуктом около 10 лет. Он был представлен как CAD среднего уровня со значительной функциональностью, но по значительно более низкой цене, чем высококлассные CAD от таких фирм, как Dassault, UGS и PTC.

SolidWorks в настоящее время принадлежит Dassault, но фактически работает как независимая организация. SolidWorks предлагается как ориентированный на САПР продукт для рынка проектирования. Программа была чрезвычайно успешна, и де-факто стала всемирным стандартом среднего модельного бизнеса. ПО использует возможности моделирования деталей на основе элементов, что позволяет создавать конструкции деталей с выдавливанием, вращением, тонкими элементами, оболочкой, шаблонами элементов и отверстиями.

SolidWorks может принимать каркасные эскизы, поверхностные или твердотельные модели, а программирование ЧПУ может выполняться на любых из этих типов моделей. У пользователя есть возможность преобразовать каркасные или поверхностные модели в твердое тело или оставить их в исходном состоянии. Твердотельная модель может быть создана из модели поверхности путем добавления компонента глубины. Если грань удаляется из твердого тела, она становится оболочкой или поверхностью. Пользователь может работать как в твердом, так и в поверхностном режимах, а твердотельные и поверхностные операции могут быть смешаны в одной и той же модели.

Одни и те же инструменты моделирования используются независимо от того, определена ли модель в поверхностях, твердых телах или их комбинации. Операции с телами, такие как логические операции, можно применять как к телам и поверхностям, так и к сборкам и деталям. Поверхностные операции могут применяться к твердым телам. Поверхности и твердые тела можно смешивать вместе, а область смешивания может быть как поверхностью, так и твердым телом. Поверхности рассматриваются как твердое тело нулевой толщины. Поверхностями можно манипулировать и поддерживать непрерывность кривизны.

Сила SolidWorks, конечно же, в твердотельном моделировании. Он менее подходит для моделирования поверхностей, которое обычно используется для сложных форм, таких как пресс-формы и штампы. SolidWorks имеет некоторые программные ограничения при работе с файлами, содержащими тысячи поверхностей, что часто встречается в модели автомобильного штампа или сложной пресс-формы. Предоставляются инструменты для проектирования пресс-форм, но рынок инструментов для пресс-форм не является основным направлением деятельности SolidWorks. Таким образом, другие средства моделирования, такие как те, которые предоставляются поставщиками PLM и некоторыми поставщиками, ориентированными на CAM, вероятно, больше подходят для рынка высококачественных пресс-форм и штампов.

Создание пресcформы в SolidWorks
Создание пресcформы в SolidWorks

Чтобы импортировать модели САПР из сторонних систем, SolidWorks предоставляет встроенные возможности импорта для Unigraphics, Pro/E, Inventor, Solid Edge, Cadkey и cистемы на базе ACIS и Parasolid. Он также поддерживает стандартные трансляторы, такие как STEP, IGES, STL и VDA. Переводы в CATIA предоставляются путем использования сторонних продуктов. Геометрию можно передавать от SolidWorks до различных автономных CAM систем несколькими методами, но передается только геометрия. Однако в случае с SolidCAM, не только геометрия доступна напрямую, но доступ также включает в себя дерево элементов, допуски на размеры, габаритные размеры и размеры, поверхность чистовые обозначения, объекты эскиза, примечания и другие элементы связанные с определением продукта.

Сборка SolidWorks
Сборка SolidWorks

SolidWorks поддерживает моделирование сборок, что позволяет выполнять проектирование больших сборок с большим количеством деталей. Отношения между частями сохраняются. Можно перетаскивать детали и элементы на место. Задачи сборки, такие как выбор и вставка стандартных болтов в отверстия и добавление шайб и гаек в правильной последовательности, автоматизированы.

Предусмотрено моделирование движения и механического взаимодействия твердых тел. SolidWorks предоставляет широкие возможности черчения. 2D-чертежи могут создаваться автоматически из 3D-моделей, включая несколько видов, размеров и текстовых аннотаций. Спецификации материалов создаются автоматически. К каждому компоненту можно автоматически добавлять всплывающие подсказки. Чертежи для разных версий можно сравнить. SolidWorks поддерживает ассоциативность между моделью и связанным чертежом. При изменении размера модели чертежные виды и спецификации автоматически обновляются.

3. Базовая обработка

Преимущество обработки SolidCAM заключается в том, что ее относительно легко освоить и использовать, несмотря на то, что она обеспечивает значительную широту, глубину и гибкость продукта. SolidCAM поддерживает 2,5-осевое фрезерование, сверление, профилирование и создание карманов. Предусмотрены стандартные циклы сверления

Обработка в SolidCAM выполняется на твердом теле и/или поверхностной модели. Это обычно используемый метод минимизации выемок и увеличения механической обработки представление. Ассоциативность обеспечивается между моделью SolidWorks и обработкой SolidCAM во всех механообрабатывающих операциях. Таким образом, если модель изменена, функция регенерации траектории автоматически пересчитывает траекторию в области, затронутой изменениями.

Модели заготовки для обработки могут быть определены с помощью любого 2D-контура, 3D-модели или модели заготовки могут быть автоматически получены из целевой модели. Большое преимущество для SolidCAM по отношению к другим системам представляет собой сочетание 2D, 2.5D и 3D.

В SolidCAM требуется только одна модель для обработки разных сторон детали. В некоторых программных системах, требуется несколько моделей для обработки нескольких сторон детали.

Графические изображения инструмента и держателя инструмента доступны в библиотека инструментов. Программное обеспечение принимает индивидуальные данные резания для автоматического расчета рекомендуемых скоростей, подач и глубины резания. Инструменты можно загружать из библиотеки инструментов или интерактивно.

Обработка призматической детали в SolidCAM
Обработка призматической детали в SolidCAM

SolidCAM эффективно определяет систему координат детали. Программное обеспечение создает дополнительные исходные позиции, и пользователь может выбрать наиболее подходящую для работы. Можно редактировать параметры, связанные с исходной точкой, и перемещать ее. Поддерживается среда как детали, так и сборки. В режиме сборки шаблоны и приспособления отображаются на модели, а также на обрабатываемой детали. Несколько деталей SolidWorks могут быть обработаны как одна деталь CAM.

Ключевая возможность SolidCAM заключается в том, что она поддерживает обработку на основе знаний. Стандартные процессы обработки могут быть определены для выполнения различных функций. SolidCAM включает настраиваемую базу данных технологий обработки для хранения и повторного использования этих процессов. После того, как процесс создан и сохранен, его можно использовать при обработке детали. Таким образом, программирование автоматизировано, экономится время и достигается согласованность программирования. Некоторые стандартные шаблоны поставляются с программным обеспечением, а другие могут быть созданы пользователем. Шаблоны могут быть установлены практически для любого процесса, включая обработку карманов с входом сверла, фрезерование резьбы, чистовую обработку углов и фрезерование остатка. Некоторые правила также встроены в базу данных технологии. Например, может быть правило относительно того, когда следует засверливаться, взависимости от размером отверстия, используемого материала и т. д.

Процессы SolidCAM основаны на параметрических определениях. Учитываются параметры процесса, такие как врезания, переходы, смещения поверхности и т. д., а также стратегии обработки. Параметры и процессы могут быть изменены в соответствии с потребностями пользователя, например, изменение величины используемого понижения. После создания процесса шаблон можно сохранить в таблице процессов.

SolidCAM предоставляет мощную возможность одной кнопки для создания карманов. Для призматических деталей SolidCAM анализирует модель и автоматически распознает карманы и профили, которые необходимо обработать, используя стратегии обработки с постоянной Z. Карманы могут быть вырезаны по отдельности или, при наличии тонких стенок, вырезание может производиться послойно. Применяются круговые, контурные, зигзагообразные или односторонние резы. Поддерживается карманование в любом порядке, неограниченное количество островков, опция очистки островков, высокоскоростное карманование, контурное карманование стенок, а также открытые или закрытые карманы.

Обработка на основе элементов используется в SolidCAM для автоматизации процесса изготовления отверстий. Используя автоматическое распознавание элементов, разработанное SolidCAM, программное обеспечение может анализировать модель SolidWorks и автоматически распознавать отверстия в твердотельной модели. Распознавание элементов может быть важным компонентом автоматизации обработки и программирования на основе элементов. Он обнаруживает и идентифицирует все типы отверстий, включая сквозные отверстия, резьбовые отверстия, отверстия с зенковкой и т. д.

Автоматическое распознавание отверстий и их обработка в SolidCAM
Автоматическое распознавание отверстий и их обработка в SolidCAM

При обработке пресс-формы с отверстиями, например, для выталкивающих штифтов, SolidCAM имеет возможность отключить элементы отверстий или закрыть отверстия в модели и наложить поверхность на отверстия. Таким образом, можно обрабатывать поверхность детали и пересекать отверстия без погружения инструмента в отверстие. Циклы сверления в SolidCAM сортируются по уровням; таким образом, все операции, необходимые для создания резьбового отверстия, могут использовать одну и ту же подпрограмму и, таким образом, экономить строки G-кода. Подпрограмма не включает Z-уровни, так как каждая операция, использующая эту подпрограмму, может переходить на другой уровень. При объемном фрезеровании или черновой обработке предусмотрен автоматический выбор стратегии обработки.

Пользователи SolidCAM обычно выполняют черновую обработку уровень за уровнем, а затем используют зигзагообразную или одностороннюю схему резки для чистовой обработки. Программное обеспечение знает плоские области детали, и они могут быть обработаны до конечной глубины, в то время как материал остается на других участках. Когда в модели есть внешнее отверстие, инструмент автоматически входит снаружи и избегает погружения. Однако у пользователя всегда есть возможность опуститься в середину, а затем переместиться наружу. Черновая и повторная черновая обработка оставшегося материала может быть выполнена в
одну команду. Путем создания внутрипроцессной модели. Программа знает, где остается лишний материал.

5ти осевая фрезерная обработка SolidCAM
5ти осевая фрезерная обработка SolidCAM

Остаточная обработка используется при черновой обработке, а резка происходит только в том случае, если материал остается в заданной области. В 2D-операциях в SolidCAM количество и расположение оставшегося остаточного материала вычисляется на основе исходной заготовки, конечной модели детали, сгенерированные траектории и режущие инструменты, которые были задействованы. После каждого последующего шага обработки остальные материалы будут автоматически обновлены. Функции остальных материалов доступны для 2.5D, 3D и 3 + 2. многосторонняя обработка. Использование обработки остаточного материала также доступно при 5-осевой обработке.

Трохоидальный разрез может использоваться в сочетании с другие стратегиями, когда глубокий материал встречается в
черновой обработке. Это относительно новая и передовая стратегия обработки. Она использует круговое режущее движение частично в материале, частично вне его.

SolidCAM поддерживает черновую обработку с погружением. Это недавно введенная операция черновой обработки, которая используется нечасто, но может подойти для черновой обработки крупных детали из мягкого материала. Обычная стратегия черновой обработки, такая как спиральная резка, может быть изменена на погружение и операция может быть завершена с черновой стратегией погружения.

Модуль электро-эрозионной обработки SolidCAM
Модуль электро-эрозионной обработки SolidCAM

4. 3-5-осевое фрезерование


SolidCAM предлагает конкурентоспособную в отрасли от 3 до 5 осевого фрезерования. Пользователь выбирает поверхности на модели SolidWorks для определения областей, подлежащих обработке. В SolidCAM можно определить поверхности, которых следует избегать при обработке. Это функция, подобная APT, которая обеспечивает область сдерживания для работы, которая должна быть выполнена или не выполнена. Разнообразие стратегий чистовой обработки доступны при 3-осевой обработке. Многим особенно понравилось разнообразие доступных стратегий обработки в SolidCAM.

Они включают:
• Параллельная плоскость
• Постоянная-Z
• Зигзаг
• Спираль наизнанку или снаружи внутрь и линейная спираль
• Радиальная
• Круговая
• Параллельно или перпендикулярно любой кривой включая кривую линии потока
• Крах границ
• Карандашная фрезеровка
• 3D-переход
• Комбинированные процессы для крутых и плоских участков

Изготовление пресс-форм в SolidCAM
Изготовление пресс-форм в SolidCAM

SolidCAM автоматически определяет плоские и вертикальные области расчетной модели. Таким образом, стратегия обработки в параллельной плоскости может использоваться на плоских участках и стратегия постоянной Z может быть использована в вертикальных областях. Как и в операциях 2.5D, SolidCAM удаляет остаточный материал в 3-осевых операциях. Обработка происходит только там, где лишний материал обнаружен. Автоматическая обработка остатков стали обычной практикой во всех аспектах обработки, но это крайне важно при обработке сложных деталей. Это позволяет удалить оставшийся материал, если слишком велики, чтобы добраться до углов,
впадин, карманов и т. д. При остаточной обработке меньшая фреза выбрана, но траектория инструмента вычисляется заново и механическая обработка происходит только в тех областях, в которых остается материал.

При 3D-операциях в SolidCAM остальной материал определяется из модели в процессе, которая создается при каждом проходе резания. Количество оставшегося припуска автоматически обновляется после каждой последовательности обработки. Из внутрипроцессной модели программное обеспечение может установить глубину материала в любой точке путем сравнения модели в процессе с окончательной моделью детали. 3D-модель в процессе также включает 2D-области детали. SolidCAM использует разницу между заготовкой и целевой моделью для оптимизации последующих траекторий на 3D-модели. В пределах диалогового окна, в котором пользователь может решить, будет ли обработка сделана по всей части или только там, где материал остается от предыдущего разреза.

Можно просмотреть запас в операциях ЧПУ, но глубина остатка припуска не отображается пользователю в механической обработке. Поскольку расчеты выполняются в MachineWorks они представлены только во время проверки траектории. В MachineWorks глубина материала может отображаться в четырех различных цветах. Каждый цвет может быть связан с диапазоном глубины материала. Таким образом, просмотрев цветовую модель пользователь может быстро определить глубину материала на любая точка или область детали. По изменению диапазона глубины материала, связанного с цветом.

Для управления шагом траектории SolidCAM предлагает большое разнообразие вариантов. Они включают в себя как 2D, так и 3D
варианты. Можно преобразовать переход между двумя расстояниями или между двумя поверхностями. Некоторые приемы также можно использовать в комбинации, например, контроль максимальной высоты гребешка в сочетании с 2D шагом. Использование 3D-перехода и возможности для преобразования шага — это передовые технологические возможности, которые особенно важны для получения
гладких поверхностей. Доступные варианты перехода в SolidCAM конкурентоспособны с другими продуктами доступный в отрасли.

В SolidCAM проверка на зарезы выполняется на всех перемещениях и обеспечивается их предотвращение. Если траектория усечена, чтобы избежать выемки, программа запишет местоположение и пометит файл траектории как усеченный. Кроме того, режущий инструмент, хвостовик и держатель инструмента учитываются при проверке столкновений как при 3-осевом, так и при 5-осевом фрезеровании. Некоторые программные продукты учитывают только режущий инструмент. И деталь, и приспособления учитываются при обнаружении столкновений. Если обнаружено столкновение, пользователь получает уведомление. Тестирование проводится на модели в процессе по сравнению с моделью детали. Если обнаружено столкновение, пользователь может остановить процесс и изменить стратегию предотвращения выемки.

Высокоскоростная обработка продолжает приобретать все большее значение при резке пресс-форм и штампов. SolidCAM включает в себя возможность поддержки этого типа операций обработки. Его можно использовать как на черновых, так и на чистовых операциях. Некоторые функции обработки, включенные в SolidCAM специально для поддержки высокоскоростного фрезерования:

• Все углы скруглены

• Для плавных переходов к траектории добавлены петли

• Закругленные соединения между соседними траекториями

• Предусмотрена возможность обработки нескольких деталей для последовательной обработки

• Предусмотрена линейная чистовая обработка со стратегией закругленной траектории

• Доступна траектория чистовой обработки со смещением вдоль одного или двух профилей направленного смещения

Пятиосевая HSM обработка
Пятиосевая HSM обработка

SolidCAM предоставляет расширенные возможности для поддержки индексированной многосторонней обработки 3+2. В этой операции к 3-х осевому наклонно-поворотному столу добавляется осевой обрабатывающий центр, чтобы детали можно было позиционировать под разными углами, наклоняя стол и вращая заготовки. Этот тип обработки особенно важен для резки многогранных деталей на 4-х и 5-ти осевых обрабатывающих центрах. SolidCAM поворачивает модель SolidWorks к заданным пользователем плоскостям обработки и автоматически рассчитывает все необходимые смещения и наклоны для 3D механической обработки. Это обеспечивает гибкие настройки и снижает необходимость использования специальных зажимных приспособлений. Можно определить операции обработки на любой грани и проверить их с помощью проверки траектории SolidCAM. В SolidCAM, несколько исходных позиций могут быть определены в любом месте на модели.

Одновременная 5-осевая обработка становится все более обычным явлением, поскольку цена на эти станки продолжает снижаться, а преимущества становятся более приемлемыми. Чтобы удовлетворить эту потребность рынка, SolidCAM лицензировала модуль одновременной 5-осевой обработки.

Непрерывной 5-осевой стратегии обработки, доступные пользователям SolidCAM, включают:
• Параллельная плоскость
• Движение по кривой и резка параллельно или нормаль к кривой или поверхности
• Резка по спроецированной кривой
• Морфинг между кривыми или поверхностями
• Резка с постоянным опережением, отставанием или наклоном
• Обрезка стружки путем наклона инструмента на 90 градусов.
• Обрезка

Как и при 3-осевом фрезеровании, можно установить контрольные грани или поверхности, и эти грани или поверхности будут исключены. Обработка остаточного материала и полная ассоциативность с SolidWorks также предоставляется в 5-осевом модуле. Визуализация, предоставляемая в машинном моделировании, превосходна! Можно увидеть полный станок, а также деталь и режущий инструмент. Для обнаружения столкновений имеется возможность рассмотреть держатель инструмента и сам инструмент. Программное обеспечение также показывает, если и где выемка происходит в детали. При возникновении этого состояния у пользователя есть ряд вариантов, которые можно попробовать последовательно, чтобы избежать выемки. При этом программное обеспечение предоставляет пользователю контроль и позволяет исправить ошибку. Варианты:
• Перемещение инструмента от места выемки
• Наклон инструмента во избежание зазубрин
• Пропустите точки, где есть выбоины
• Остановить расчет траектории

ModuleWorks позволил использовать SolidCAM ресурсы для разработки продукта и предоставил SolidCAM с конкурентоспособным 5-осевым продуктом в ближайшее время.

5-ти осевая обработка

5. Токарная и токарно-фрезерная обработка

SolidCAM обладает широкими возможностями для токарной обработки, обработки канавок и токарно-фрезерной обработки. Как и при фрезеровании, возможность доработки встроена во все токарные операции. В качестве таких, пользователь имеет возможность обрабатывать только те области, где оставшийся материал доступен или выполнить переворачивание всей детали. Также, как и при фрезеровании, программное обеспечение будет полностью ассоциативным, так что изменения в SolidWorks модель автоматически обновит траекторию инструмента при токарной обработке. При изменении геометрии программное обеспечение сообщает пользователю задания, на которые влияет изменение.

SolidCAM поддерживает все циклы токарной обработки. Предоставляемые функции токарной обработки включают в себя возможность
установки скорости подачи, чтобы получить постоянную скорость поверхности, пользовательскую скорость подачи, которая может быть применена к любому сегменту границы, опцию для изменения подачи и скорости в середине траектории, и автоматическую оценку времени цикла, включая смену инструмента. Для обработки канавок SolidCAM поддерживает большое количество форм инструментов, включая специальные поддержки передовых технологий обработки, таких как технология ISCAR Turn-Groove. Библиотека инструментов ISCAR TurnGroove поставляется вместе с пакетом SolidCAM.

Токарная обработка с помощью инструментов ISCAR CUT-GRIP
Токарная обработка с помощью инструментов ISCAR CUT-GRIP

Токарно-фрезерная обработка становится все более важной функцией механической обработки, поскольку большинство токарных станков теперь оснащены фрезерным приспособлением. Эта возможность выполнять фрезерование и токарную обработку одним и тем же инструментом особенно важна при производственных операциях механической обработки, а также требуется в большинстве механических цехов общего назначения.

SolidCAM является одним из немногих поставщиков программного обеспечения CAM, который эффективно поддерживает этот тип станков с помощью встроенного токарно-фрезерного станка. Интегрированная токарно-фрезерная обработка доступна в виде отдельного модуля в SolidCAM. Токарные и фрезерные операции программируются в одной среде. Вывод объединяется в виде единой программы в постпроцессоре. Доступен доступ ко всем возможностям фрезерной обработки от 2,5 до 5 осей. Программное обеспечение выбирает исходное положение для системы координат. Операции обработки задаются непосредственно на твердотельной модели.

Фрезерование и токарная обработка могут выполняться на одном и том же шпинделе. В токарно-фрезерном станке предусмотрено три режима работы. Это:

• Токарно-фрезерный станок с XZC

• Токарно-фрезерный станок с XYZC

• Токарно-фрезерный станок с XYZCB

Токарно-фрезерная обработка SolidCAM
Токарно-фрезерная обработка SolidCAM

Как и при 3-осевом фрезеровании, можно зафиксировать каждую операцию программирования и установить процессы или шаблоны. Затем эти шаблоны можно сохранить для последующего повторного использования. Вспомогательные шпиндели или задние шпиндели в настоящее время не могут быть запрограммированы в одной и той же токарно-фрезерной среде SolidCAM. Они должны быть запрограммированы в отдельной программе, а затем объединены в постпроцессоре и синхронизированы с другими токарно-фрезерными операциями.

Кроме того, SolidCAM еще не поддерживает программирование сбалансированного или зажимного точения на 4-осевых токарных станках, когда две револьверные головки работают одновременно на одном шпинделе. Это требует высокой степени синхронизации программ.

6. Моделирование траектории и управление станком

В SolidCAM предусмотрено три уровня моделирования. Базовое моделирование траектории и 2D-моделирование доступны в виде программного обеспечения собственной разработки. Кроме того, SolidCAM имеет лицензию MachineWorks для 3D-моделирования. Он выполняет проверку и моделирование твердотельной траектории и является основной функцией моделирования, используемой пользователями. MachineWorks стал де-факто признанным отраслевым стандартом для проверки траекторий. Многие поставщики программного обеспечения CAM лицензировали MachineWorks и предоставляют его как компонент своих предложений по ЧПУ.

В MachineWorks моделирование происходит перед публикацией и перед вычислением G-кодов в постпроцессоре. Некоторые пользователи выразили обеспокоенность тем, что они не смогут просмотреть код после публикации и как его увидит станок. Детали можно вращать во время проверки. Весь станок, включая приспособления и деталь, моделируется в 5-осевых операциях. При 2-х и 3-х осевых операциях весь станок не моделируется.

SolidCAM разработал собственный генератор постпроцессоров. Это несколько необычно, поскольку большинство поставщиков CAM лицензируют постпроцессор у стороннего поставщика, который специализируется на этом типе разработки. Однако, разрабатывая собственный продукт, SolidCAM сохраняет больший контроль над процессом. Генератор постов SolidCAM основан на языке; язык похож на Basic. Нет ни Мастера, ни графики, чтобы помочь пользователю при создании постов. Из большой библиотеки постпроцессоров вместе с системой поставляются конкретные посты, необходимые заказчику. Постпроцессоры могут быть и часто настраиваются торговым посредником SolidCAM. Дополнительные сообщения могут создаваться торговым посредником SolidCAM, и обычно за эту услугу взимается плата. Лишь немногие пользователи создают свой собственный постпроцессор.

Когда G-код создается в сообщении, нет необходимости в дальнейшем редактировании, прежде чем он будет отправлен непосредственно на машину. В отличие от большинства систем CAM, CL-файл не создается напрямую в SolidCAM. Его можно сгенерировать из постпроцессора. Вместо этого SolidCAM использует собственный внутренний код, уникальный для SolidCAM. Он называется кодом параметра или P-кодом. SolidCAM считает, что их P-код более эффективен, чем использование CL-файла. Подпрограммы встроены в P-код. Если операция должна выполняться на нескольких уровнях, команды создаются только один раз, а не для каждого уровня. Вывод программы SolidCAM эффективен. Если одна и та же операция выполняется несколько раз, команды записываются в вывод только один раз, что минимизирует длину программы. В других системах команды часто повторяются.

7. Планы продукта

Ближайшие планы SolidCAM по развитию продукта:

• Расширение возможностей 3D-фрезерования, которые поддерживают обработку пресс-форм

• Обеспечение большей автоматизации для возможностей 2,5D-фрезерования

• Дальнейшее совершенствование модуля одновременного 5-осевого фрезерования

• Расширение токарно-фрезерного станка за счет добавления поддержки 2 шпинделей и 2 револьверных головок.

• Добавление полной симуляции станка для всех операций.

• Расширение возможностей обработки на основе знаний.

Читайте также:

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.