Что нужно знать о покрытии TiB2

Алюминиевые и магниевые сплавы — распространенные материалы и известны как «более легкие» в обработке, которые можно найти в механических цехах по всему миру. Тем не менее, фрезеровщики могут по-прежнему испытывать сложности при обработке этого материала, если они не используют подходящий инструмент. При работе с алюминиевыми и магниевыми сплавами важно выбрать покрытие, которое продлит срок службы вашего инструмента и поможет при удалении лишнего материала. Популярным выбором для этих сплавов является покрытие TiB2. Что такое покрытие TiB2? Это покрытие представляет собой покрытие из диборида титана на керамической основе, которое обеспечивает превосходную стойкость к эрозии во время обработки. TiB2 добавляется в инструмент методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), который проводится в вакууме, когда частицы испаряются и наносятся на поверхность, образуя тонкие слои материала на должным образом подготовленном инструменте. Этот метод позволяет покрытию быть устойчивым к коррозии и потускнению.

Когда специалисту следует использовать покрытие TiB2? Проблемы с удалением стружки TiB2 имеет чрезвычайно низкую адгезию к алюминию, что помогает в процессе удаления стружки. Просто стружка материала может легче выводиться через углубления для стружки, если она не имеет высокой адгезии к используемому покрытию. Покрытие TiB2 не вступает в химическую реакцию с алюминием и магнием, что обеспечивает более плавный отвод стружки, поскольку стружка не прилипает к покрытию и не создает таких проблем, как запрессовка стружки. Это обычная ошибка при обработке, которая может привести к повреждению как детали, так и инструмента, что приведет к быстрому срыву операции обработки. Благодаря покрытию, которое увеличивает смазывающую способность инструмента, стружка не будет иметь поверхности, на которой можно прилипать, и будет более плавно выходить из канавок инструмента.

Крупные производственные серии

Хотя инструмент без покрытия может хорошо работать в некоторых областях, но не везде это может быть успешным. При работе с крупными производственными партиями, когда инструменты должны выдерживать процесс обработки большого количества деталей, всегда рекомендуется использовать покрытие, поскольку оно продлевает срок службы вашего инструмента.

Когда покрытие TiB2 не подходит для применения?

Чрезвычайно абразивные материалы Во время процесса PVD-покрытия инструменты могут достигать температуры, превышающей 500 ° F, что может вызвать небольшое снижение вязкости карбида. Этот процесс обычно не снижает производительность инструмента из-за нанесения покрытия на твердый сплав. Таким образом, покрытие защищает слегка ослабленную кромку и увеличивает производительность инструмента при работе с рекомендованными материалами. Микротрещины начинают появляться только тогда, когда инструмент невероятно быстро проходит через высокоабразивные материалы, что приводит к сокращению срока службы инструмента.

Чрезвычайно мягкие материалы

Покрытие, толщиной не более нескольких микрон, все же обеспечивает слегка закругленную кромку режущей части инструмента, на которые оно наносится. Это важно учитывать при работе с такими материалами, как мягкий пластик. Рекомендуется использовать самые острые инструменты. Самый острый край снижает вероятность любого «толчка», который может произойти по материалу, и увеличивает вероятность надлежащего «срезания» при обработке.

Когда финишная обработка важна

Если финишная обработка вашей детали является обязательной для конечного продукта, инструмент без покрытия может лучше подойти для вашего применения. Покрытие, как указано выше, создает микроскопическую закругленную поверхность на режущей кромке инструмента. При опускании инструментов на чистовых скоростях и подаче таких материалов, как алюминий, острая кромка может создать разницу.